武汉激光切割机
您现在的位置:首页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻 >> 激光淬火工艺
激光淬火工艺

     可淬硬的工件材料有结构钢、调质钢和铸钢,以及各种不同种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁。可直接淬硬的材料,其含碳量至少要达到0.22%。但是,经渗碳的钢和预先经氮化的钢同样也可以进行淬火。在激光淬火时,激光束瞄准着被淬硬的部位或者局部的部位,只有很少量的热传导到构件。因此,使构件不致产生较大的变形,从而对淬硬工件只须进行很少的后续加工或甚至不再需要进行这种加工。

  采用激光淬火工艺,对经过切削加工好的构件进行淬硬时产生的局部淬火变形是很小的,由此可使后续加工减少到最低程度或者完全免去这种加工,从而使模具在淬硬后可立即投入生产应用。激光束淬火设备可以扩展为激光粉末堆焊和激光焊丝堆焊。

  采用10kW的HLDL激光器,淬硬宽度可达60mm。

  此外,激光淬火的较高能量效率和较短的过程时间,这对这种淬火工艺的应用起着积极的作用。从而使经淬硬的工件很快应用于下列的生产过程。激光淬火可以集成到连续的生产工艺过程中。

  这种淬火工艺特点是对环境友好和清洁。此外,给设计人员和生产规划人员打开了新的可能性。很多年来,证明激光淬火具有明显的经济效果。

  工业机器人确保激光束对构件的接近性

  通过工业机器人来操作HLDL激光器的激光光源。一个附设的用于工件定位的回转-倾斜工作台几乎完全确保了激光束对构件表面的接近性。在需要时可用直线坐标轴对工业机器人进行补充。激光功率调控器Lompoe Pro确保了在工件表面上达到±10oK的最好的温度稳定性。工件表面的温度采用照相机进行测定,用激光功率调控器进行处理。这就可以通过在淬火轨迹内精确分配温度值。由此满足了在高质量要求情况下对取得均匀淬硬成果所必需的基本条件。

  像进给速度这样的一些其他工艺参数以及与几何位置相关的对工件的不同入射角,是根据许多淬火过程和相应的经验来确定和进行评价。镜系统(指激光器系统中折射镜和聚光镜等——译注)能够使激光束在构件内部范围以最佳的投射角到达待淬火的表面。

激光淬火工艺